Det amerikanske eksperimentelle designstudie Slicelab har udviklet et nyt betonbord ved hjælp af en 3D-printet form.

Det kunstneriske møbel kaldes Delicate Density Table, og det har en flydende, næsten udenjordisk form.Bordet vejer 86 kg og måler 1525 x 455 x 380 mm og er støbt helt ud af hvid beton, hvilket skaber en "sart balance" mellem æstetisk form og meget funktionel materialetæthed.Virksomheden gik i gang med projektet i et forsøg på at se, hvor abstrakt og detaljeret beton kan blive, mens den stadig er strukturelt stiv.

Slicelab skriver: "Hensigten med dette projekt var at forske i en ny fremstillings- og formfremstillingsmetode til komplekse betonformer ved at bruge 3D-print.Med betons evne til at antage enhver form, deler den en stærk lighed med, hvordan hurtig prototyping er i stand til at producere næsten enhver geometri.Potentialet ved at kombinere disse to medier blev set som en stor mulighed."

At finde skønheden i beton

Som materiale har beton en meget høj trykstyrke, hvilket gør det til det foretrukne valg, når det kommer til bygninger og bærende arkitektoniske strukturer.Det er dog også et meget skørt materiale, når det bruges til at skabe finere geometrier, der oplever en overflod af spænding.

"Denne udforskning var rettet mod forståelsen af, hvad den minimale tærskel for sarte form, den kan antage, var, alt imens materialets fulde styrkekapacitet bevares," skriver virksomheden.

Denne balance blev fundet ved hjælp af en kombination af digital simulering og strukturel optimeringsteknologi, hvilket resulterede i en forudbestemt geometri med både delikatesse og høj styrke.Nøglen til projektets succes var den geometriske frihed, som 3D-printning gav, hvilket virkelig satte holdet i stand til at fortsætte uden nogen hindring i form af strukturelle gennemførligheder eller produktionsomkostninger.

En 23-delt 3D printet form

På grund af bordets store ramme måtte modellen til den 3D-printede form opdeles i 23 individuelle komponenter.Hver af disse komponenter blev optimeret og orienteret for at minimere brugen af ​​støttestrukturer under opbygningen – et skridt, der ville fortsætte med at strømline montageprocessen.Efter trykning blev alle 23 dele konsolideret sammen til én enkelt PLA-form, som i sig selv havde en solid vægt på 30 kg.

Slicelab tilføjede: "Dette er uden sidestykke i de traditionelle formfremstillingsteknikker, der regelmæssigt ses inden for betonstøbning."

Formen er designet til at blive fyldt på hovedet, med de ti ben, der fungerer som adgangspunkter til hovedhulrummet.Ud over at være let at bruge, blev dette bevidste designvalg truffet for at skabe en gradient i betonbordets tekstur.Konkret sikrede strategien, at luftboblerne i betonen var begrænset til undersiden af ​​bordet, hvilket efterlod den øverste overflade fri for pletter for to meget kontrasterende udseende.

Da Delicate Density Table blev frigivet fra sin form, fandt teamet ud af, at overfladefinishen efterlignede laglinjerne i det FFF-trykte kabinet.Diamantpude vådslibning blev til sidst brugt til at opnå en spejllignende glans.