1. Stålfiberarmeret beton
Et antal stålfibertyper fås som armering.Rund stålfiber, den almindeligt anvendte type, fremstilles ved at skære rund tråd i kort længde.Den typiske diameter ligger i området fra 0,25 til 0,75 mm.Stålfibre med et rektangulært c/s fremstilles ved at silte pladerne omkring 0,25 mm tykke.
Fiber lavet af blødt stål trukket tråd.I overensstemmelse med IS:280-1976 med en tråddiameter varierende fra 0,3 til 0,5 mm er praktisk talt blevet brugt i Indien.
Runde stålfibre fremstilles ved at skære eller hakke tråden, flade pladefibre med en typisk c/s, der spænder fra 0,15 til 0,41 mm i tykkelse og 0,25 til 0,90 mm i bredden, fremstilles ved at silde flade plader.
Deforme fibre, som er løst bundet med vandopløselig lim i form af et bundt, er også tilgængelige.Da individuelle fibre har tendens til at klynge sig sammen, er deres ensartede fordeling i matrixen ofte vanskelig.Dette kan undgås ved at tilføje fiberbundter, som adskilles under blandingsprocessen.
2. Polypropylenfiberforstærket (PFR) cementmørtel og beton
Polypropylen er en af de billigste og rigeligt tilgængelige polymerer. Polypropylenfibre er modstandsdygtige over for de fleste kemikalier, og det ville være cementholdig matrix, som først ville forringes under aggressivt kemisk angreb.Dens smeltepunkt er højt (ca. 165 grader celsius).Altså at en arbejdstemp.As (100 grader celsius) kan opretholdes i korte perioder uden at skade fiberegenskaberne.
Polypropylenfibre, der er hydrofobe, kan let blandes, da de ikke behøver langvarig kontakt under blanding og kun behøver at blive jævnt fordelt i blandingen.
Korte polypropylenfibre i små volumenfraktioner mellem 0,5 til 15 kommercielt brugt i beton.
Fig.1: Polypropylenfiberarmeret cementmørtel og beton
3. GFRC – Glasfiberarmeret beton
Glasfiber består af 200-400 individuelle filamenter, som er let bundet til et stativ.Disse stativer kan skæres i forskellige længder eller kombineres til stofmåtte eller tape.Ved at anvende de konventionelle blandingsteknikker til normal beton er det ikke muligt at blande mere end ca. 2% (i volumen) af fibre med en længde på 25 mm.
Glasfibernes vigtigste redskab har været at forstærke de cement- eller mørtelmatricer, der anvendes til fremstilling af tyndpladeprodukter.De almindeligt anvendte sandheder af glasfibre er e-glas.I forstærket plast og AR-glas har E-glas utilstrækkelig modstandsdygtighed over for alkalier til stede i Portland cement, hvor AR-glas har forbedrede alkalibestandighedsegenskaber.Nogle gange tilsættes polymerer også i blandingerne for at forbedre nogle fysiske egenskaber såsom fugtbevægelse.
Fig.2: Glasfiberarmeret beton
4. Asbestfibre
Den naturligt tilgængelige, billige mineralfiber, asbest, er med succes blevet kombineret med Portland cementpasta for at danne et meget brugt produkt kaldet asbestcement.Asbestfibre her termisk mekanisk og kemisk modstand, hvilket gør dem velegnede til pladeproduktrør, tegl og korrugerede tagelementer.Asbestcementplader er cirka to eller fire gange større end uarmeret matrix.Men på grund af den relativt korte længde (10 mm) har fibrene lav slagstyrke.
Fig.3: Asbestfiber
5. Kulfibre
Kulfibre fra den seneste og sandsynligvis den mest spektakulære tilføjelse til rækken af fibre, der er tilgængelige til kommerciel brug.Kulfiber kommer under det meget høje modul af elasticitet og bøjningsstyrke.Disse er ekspansive.Deres styrke- og stivhedsegenskaber har vist sig at være overlegne selv i forhold til stål.Men de er mere sårbare over for skader end selv glasfiber og behandles derfor generelt med resignbelægning.
Fig.4: Kulfibre
6. Økologiske fibre
Organiske fibre såsom polypropylen eller naturfibre kan være kemisk mere inerte end enten stål- eller glasfibre.De er også billigere, især hvis de er naturlige.Et stort volumen vegetabilsk fiber kan bruges til at opnå en komposit med flere revner.Problemet med blanding og ensartet dispersion kan løses ved at tilsætte et superplastificeringsmiddel.
Fig.5: Økologisk fiberr
Indlægstid: 23-jul-2022